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北京市经济和信息化局发布

2022年度北京市智能工厂和数字化车间名单

北汽越野车整车个性化定制智能工厂

入选“2022年度北京市智能工厂”

智能制造水平和数字化转型升级再获认可

作为我国第一家专业的越野车制造基地，北汽越野车工厂智能化和专业化程度都已达到国内领先水平。

以先进的数字化企业解决方案为依托，北汽越野车从产品设计、生产规划、生产过程直至服务的各个环节打造一致的、无缝的数据平台，从数字层面，帮助企业在新产品实际投入生产之前在虚拟环境中进行仿真、测试和优化，最终实现高效的柔性生产，提高企业持久竞争力。

作为打造智能工厂的核心主题，北汽越野车工厂的智能制造体系主要由生产车间、智慧化运营平台和绿色制造三个部分构成。

生产车间

生产车间采用了高性能自动化工业控制技术、工业网络技术，建成冲压、车身、涂装、总装四大多品种柔性化生产线车间。

不同生产线根据工艺要求在系统中布置了机器人、数控拧紧系统、电子化测量系统，照相比对系统、激光测量对比系统及无线射频（RFID）系统，采用了工件识别、视觉识别、激光确认、位移监控、计数监控等防错技术。

生产线由数据采集系统、零部件追溯系统工位监控及安灯系统组成的装配管理控制系统，不但能够进行关键工位的数据收集、零部件质量追溯还具备智能排产、装配管理、生产监控等功能，满足整车生产过程中涉及到的各种控制要求。

智慧化运营平台

智慧化平台主要建立了以ERP系统为核心的，集成PDM、BOM、MES、WMS、SRM、DMS系统等外围系统的多功能运营支撑平台，涵盖智能生产、供应商互联、智能物流和互联营销，实现对研产供销全价值链的闭环管控、生产制造柔性化、智能化管控目标。

该项目打通越野车制造产业链各环节，帮助北汽越野车工厂搭建高效互联信息化平台，构建全新的企业运营模式。

绿色制造

在实践智能制造的同时全面推行绿色制造，是北汽越野车落实“双碳行动”的重要实践。2018年，北汽越野车生产基地入选了“国家级绿色工厂”。

在工厂的建设过程中，环境保护从规划开始就是设计和实施的重要内容。得益于各项节能减排新设施和新技术的应用，如地源热泵 、雨水收集综合应用 、光伏发电、智能照明、光感出水、低氮燃烧锅炉、室内多空间送风系统等，北汽越野车逐步形成了低消耗、低排放和高效率的绿色增长方式。

不仅如此，在越野车工厂建设工程中，将建筑废料和剩余土方经过精心策划，雕刻成了越野车表演场，无处不体现独具匠心绿色发展理念。

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党的二十大报告明确指出，推进新型工业化，加快建设制造强国，为新时期推动制造业数字化转型、深化两化融合发展指明了方向。

北汽越野车生产基地此次上榜“智能工厂”，彰显了公司在智能制造领域的标杆示范作用和引领行业数智化转型的基础实力，也展现了越野车持续推进首都制造业“高精尖”转型升级的成效与决心。本次奖项的取得，将为北汽越野车在新时代打造 “中国越野车第一品牌”进一步提供坚强助力。

文/北汽越野车

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